Графітавы электрод 400 UHP

Кароткае апісанне:

Гатунак: Ultra High Power
Прыдатная печ: EAF
Даўжыня: 1800 мм/2100 мм/2400 мм
Ніпель: 3TPI/4TPI
Тэрмін дастаўкі: EXW/FOB/CIF


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Графітавыя электроды ў асноўным выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці сталі. Жалезны лом плавіцца ў электрадугавой печы і перапрацоўваецца. Як свайго роду праваднік, яны з'яўляюцца важным кампанентам у гэтым выглядзе

Графітавы электрод UHP у асноўным складаецца з высакаякаснага ігольчатага коксу і шырока выкарыстоўваецца ў электрадугавых печах звышмагутнай магутнасці. Ён здольны вытрымліваць шчыльнасць току больш за 25 А/см2

Графітавы электрод 400 UHP01

Параўнальныя тэхнічныя характарыстыкі графітавага электрода UHP 16"
Электрод
Пункт адзінка Спецыфікацыя пастаўшчыка
Тыповыя характарыстыкі паляка
Намінальны дыяметр mm 400
Максімальны дыяметр mm 409
Мінімальны дыяметр mm 403
Намінальная даўжыня mm 1600/1800
Максімальная даўжыня mm 1700/1900
Мінімальная даўжыня mm 1500/1700
Аб'ёмная шчыльнасць г/см3 1,68-1,73
папярочная трываласць МПа ≥12,0
Модуль Юнга ГПа ≤13,0
Удзельнае супраціўленне мкОм 4,8-5,8
Максімальная шчыльнасць току КА/см2 16-24
Прапускная здольнасць па току A 25000-40000
(CTE) 10-6 ℃ ≤1,2
зольнасці % ≤0,2
     
Тыповыя характарыстыкі ніпеля (4TPI)
Аб'ёмная шчыльнасць г/см3 1,78-1,84
папярочная трываласць МПа ≥22,0
Модуль Юнга ГПа ≤18,0
Удзельнае супраціўленне мкОм 3,4~4,0
(CTE) 10-6 ℃ ≤1,0
зольнасці % ≤0,2

Вытворчы працэс
Графітавы электрод у асноўным вырабляецца з нафтавага коксу і ігольчатага коксу, змешанага з каменнавугальным пекам, які праходзіць праз працэсы абпалу, замешвання, фармавання, выпякання, графітызацыі і механічнай апрацоўкі, каб у выніку стаць прадуктам. Вось некалькі тлумачэнняў некаторых вытворчых працэсаў:

Замешванне: перамешванне і змешванне пэўнай колькасці часціц вугляроду і парашка з пэўнай колькасцю злучнага рэчыва пры пэўнай тэмпературы, гэты працэс называецца замешваннем.

Графітавы электрод 400 UHP02

Функцыя замесу
①Змяшаць усе віды сыравіны раўнамерна, і ў той жа час прымусіць цвёрдыя вугляродныя матэрыялы розных памераў часціц раўнамерна змяшаць і запоўніць, і палепшыць шчыльнасць сумесі;
②Пасля дадання вугальнага асфальту злучыце ўвесь матэрыял.
③Некаторыя вугальныя смалы пранікаюць ва ўнутраныя пустэчы, што дадаткова паляпшае шчыльнасць і адгезію пасты.

Фармоўка: замешаная вугляродная паста экструдуецца ў зялёны корпус (або зялёны прадукт) пэўнай формы, памеру, шчыльнасці і трываласці ў фармовачным абсталяванні. Паста пластычна дэфармуецца пад дзеяннем знешняй сілы.

Абпал таксама называецца выпечкай. Гэта апрацоўка пры высокай тэмпературы, у выніку якой вугальны пек карбанізуецца да адукацыі коксу, які аб'ядноўвае вугляродзістыя агрэгаты і часціцы парашка разам з высокай механічнай трываласцю, меншым удзельным супрацівам, лепшай тэрмічнай і хімічнай устойлівасцю.
Другаснае абсмажванне заключаецца ў тым, каб яшчэ раз запякаць, каб пранікальная смала вуглявілася. Электроды (усе тыпы, за выключэннем RP) і ніпелі, якія патрабуюць большай аб'ёмнай шчыльнасці, павінны быць другім абпале, а ніпелі - трохпавярховым, чатырохпакаёвым або двухпакунальным, трохпакаёвым.
Графітавы электрод 400 UHP04


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Спадарожныя тавары