Графітавы электрод 400 UHP
Графітавыя электроды ў асноўным выкарыстоўваюцца ў працэсе вытворчасці сталі.Жалезны лом плавіцца ў электрадугавой печы і перапрацоўваецца.Як свайго роду праваднік, яны з'яўляюцца важным кампанентам у гэтым выглядзе
Графітавы электрод UHP у асноўным складаецца з высакаякаснага ігольчастага коксу і шырока выкарыстоўваецца ў электрадугавых печах звышмагутнай магутнасці. Ён здольны вытрымліваць шчыльнасць току больш за 25 А/см2
| Параўнальныя тэхнічныя характарыстыкі графітавага электрода UHP 16" | ||
| Электрод | ||
| Пункт | Адзінка | Спецыфікацыя пастаўшчыка |
| Тыповыя характарыстыкі паляка | ||
| Намінальны дыяметр | mm | 400 |
| Максімальны дыяметр | mm | 409 |
| Мінімальны дыяметр | mm | 403 |
| Намінальная даўжыня | mm | 1600/1800 |
| Максімальная даўжыня | mm | 1700/1900 |
| Мінімальная даўжыня | mm | 1500/1700 |
| Аб'ёмная шчыльнасць | г/см3 | 1,68-1,73 |
| папярочная трываласць | МПа | ≥12,0 |
| Модуль Юнга | ГПа | ≤13,0 |
| Удзельнае супраціўленне | мкОм | 4,8-5,8 |
| Максімальная шчыльнасць току | КА/см2 | 16-24 |
| Прапускная здольнасць па току | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1,2 |
| зольнасці | % | ≤0,2 |
| Тыповыя характарыстыкі ніпеля (4TPI) | ||
| Аб'ёмная шчыльнасць | г/см3 | 1,78-1,84 |
| папярочная трываласць | МПа | ≥22,0 |
| Модуль Юнга | ГПа | ≤18,0 |
| Удзельнае супраціўленне | мкОм | 3,4～4,0 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1,0 |
| зольнасці | % | ≤0,2 |
Вытворчы працэс
Графітавы электрод у асноўным вырабляецца з нафтавага коксу і ігольчастага коксу, змешанага з каменнавугальным пекам, які праходзіць праз працэсы абпалу, замешвання, фармавання, выпякання, графітызацыі і механічнай апрацоўкі, каб, нарэшце, стаць прадуктам.Вось некаторыя тлумачэнні некаторых вытворчых працэсаў:
Замешванне: перамешванне і змешванне пэўнай колькасці часціц вугляроду і парашка з пэўнай колькасцю злучнага рэчыва пры пэўнай тэмпературы, гэты працэс называецца замешваннем.
Функцыя замесу
①Змяшайце ўсе віды сыравіны раўнамерна, і ў той жа час прымусьце цвёрдыя вугляродныя матэрыялы з рознымі памерамі часціц раўнамерна змяшаць і запоўніць, і палепшыць шчыльнасць сумесі;
②Пасля дадання вугальнага асфальту злучыце ўвесь матэрыял.
③Некаторыя вугальныя смалы пранікаюць ва ўнутраныя пустэчы, што дадаткова паляпшае шчыльнасць і адгезію пасты.
Фармоўка: замешаная вугляродная паста экструдуецца ў зялёны корпус (або зялёны прадукт) пэўнай формы, памеру, шчыльнасці і трываласці ў фармовачным абсталяванні.Паста пластычна дэфармуецца пад дзеяннем знешняй сілы.
Абпал таксама называецца выпяканнем. Гэта высокатэмпературная апрацоўка, у выніку якой вугальны пек карбанізуецца да адукацыі коксу, які кансалідуе вугляродзістыя агрэгаты і часціцы парашка разам з высокай механічнай трываласцю, меншым удзельным супрацівам, лепшай тэрмічнай і хімічнай устойлівасцю.
Другаснае абсмажванне заключаецца ў тым, каб яшчэ раз запякаць, каб пранікальная смала вуглявілася.Электроды (усе тыпы, за выключэннем RP) і ніпелі, якія патрабуюць большай аб'ёмнай шчыльнасці, павінны быць другім абпале, а ніпелі - трохпавярховым, чатырохпакаёвым або двухпакунальным, трохабпечным.
