Рынак графітавых электродаў, які знізіўся ў мінулым годзе, у гэтым годзе зрабіў вялікі разварот.
«У першым паўгоддзі нашы графітавыя электроды былі ў асноўным дэфіцытнымі». Паколькі разрыў рынку ў гэтым годзе складае каля 100 000 тон, чакаецца, што гэтая цесная сувязь паміж попытам і прапановай захаваецца.
Зразумела, што са студзеня гэтага года цана на графітавы электрод бесперапынна расце з прыкладна 18 000 юаняў за тону ў пачатку года да прыкладна 64 000 юаняў за тону ў цяперашні час, з ростам на 256%. У той жа час ігольчаты кокс, як найважнейшая сыравіна для графітавых электродаў, стаў дэфіцытам і ўвесь час расце яго кошт, які ў параўнанні з пачаткам года павялічыўся больш чым на 300%.
Попыт сталеліцейных прадпрыемстваў пераходнага плыні высокі
Графітавы электрод у асноўным вырабляецца з нафтавага коксу і ігольчатага коксу ў якасці сыравіны і каменнавугальнага пеку ў якасці злучнага рэчыва і ў асноўным выкарыстоўваецца ў дугавых сталеплавільных печах, печах з пагружанай дугай, печах супраціву і г. д. Графітавы электрод для вытворчасці сталі складае каля 70 % 80% ад агульнага спажывання графітавага электрода.
У 2016 годзе з-за спаду вытворчасці сталі ў ДСП агульная эфектыўнасць вугляродных прадпрыемстваў знізілася. Паводле статыстыкі, у 2016 годзе агульны аб'ём продажаў графітавых электродаў у Кітаі знізіўся на 4,59% у параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года, а агульныя страты дзесяці вядучых прадпрыемстваў, якія вырабляюць графітавыя электроды, склалі 222 мільёны юаняў. Кожнае вугляроднае прадпрыемства вядзе цэнавую вайну, каб захаваць сваю долю на рынку, і адпускная цана графітавага электрода значна ніжэйшая за кошт.
Сёлета гэтая сітуацыя была адменена. З паглыбленнем рэформы паставак металургічная прамысловасць працягвае развівацца, а печы для апрацоўкі стужкі і прамежкавай частаты былі старанна ачышчаны і выпраўлены ў розных месцах, попыт на электрычныя печы на сталеліцейных прадпрыемствах павялічыўся рэзка, што спрыяе павышэнню попыту на графітавыя электроды з ацэначным гадавым попытам у 600 000 тон.
У цяперашні час у Кітаі налічваецца больш за 40 прадпрыемстваў з магутнасцю вытворчасці графітавых электродаў, якая перавышае 10 000 тон, з агульнай вытворчай магутнасцю каля 1,1 мільёна тон. Аднак з-за ўплыву інспектараў па ахове навакольнага асяроддзя ў гэтым годзе прадпрыемствы па вытворчасці графітавых электродаў у правінцыях Хэбэй, Шаньдун і Хэнань знаходзяцца ў стане абмежаванай вытворчасці і прыпынення вытворчасці, а гадавы аб'ём вытворчасці графітавых электродаў ацэньваецца ў каля 500 000 тон.
«Рынкавы дэфіцыт у памеры каля 100 тысяч тон немагчыма ліквідаваць за кошт прадпрыемстваў, якія павялічваюць вытворчыя магутнасці». Нін Цінцай сказаў, што вытворчы цыкл вырабаў з графітавых электродаў звычайна складае больш за два-тры месяцы, а з цыклам захоўвання складана павялічыць аб'ём у кароткатэрміновай перспектыве.
Вугляродныя прадпрыемствы скарацілі вытворчасць і зачыніліся, але попыт сталеліцейных прадпрыемстваў расце, што прыводзіць да таго, што графітавы электрод становіцца таварам на рынку, і яго цана ўвесь час расце. Цяпер цана на рынку ў параўнанні са студзенем гэтага года вырасла ў 2,5 раза. Некаторыя металургічныя прадпрыемствы павінны плаціць перадаплату, каб атрымаць тавар.
Па словах інсайдэраў галіны, у параўнанні з даменнай, электрапечная сталь больш энергазберагальная, экалагічная і з нізкім утрыманнем вугляроду. З уступленнем Кітая ў цыкл амартызацыі лому электрасталеплавільная сталь атрымае большае развіццё. Мяркуецца, што яго доля ў агульным аб'ёме вытворчасці сталі павялічыцца з 6% у 2016 годзе да 30% у 2030 годзе, а попыт на графітавыя электроды ў будучыні па-ранейшаму вялікі.
Рост коштаў на сыравіну для здабычы не зніжаецца
Павелічэнне коштаў на графітавыя электроды хутка адбілася на вышэйшых звёнах прамысловай сеткі. З пачатку гэтага года кошты на асноўную сыравіну для вытворчасці вугляроду, такую як нафтавы кокс, каменнавугальны пек, кальцыніраваны кокс і ігольчаты кокс, бесперапынна раслі з сярэднім ростам больш чым на 100%.
Начальнік нашага аддзела закупак ахарактарызаваў гэта як «палёт». Па словах адказнай асобы, зыходзячы з узмацнення папярэдняга меркавання на рынку, кампанія прыняла такія меры, як закупкі па нізкай цане і павелічэнне запасаў, каб справіцца з ростам коштаў і забяспечыць вытворчасць, але рэзкі рост сыравіны далёка за межамі чаканняў.
Сярод сыравіны, якая расце, ігольчаты кокс, як асноўная сыравіна для графітавых электродаў, мае найбольшы рост коштаў, найбольшы рост коштаў на 67% за адзін дзень і больш чым на 300% за паўгода. Вядома, што ігольчасты кокс складае больш за 70% ад агульнага кошту графітавага электрода, а сыравіна графітавага электрода звышмоцнай магутнасці цалкам складаецца з ігольчастага коксу, які спажывае 1,05 тоны на тону графіту звышмоцнай магутнасці. электрод.
Ігольчасты кокс таксама можна выкарыстоўваць у літыевых батарэях, ядзернай энергетыцы, аэракасмічнай і іншых галінах. Гэта дэфіцытны прадукт у краіне і за мяжой, і большая частка яго залежыць ад імпарту ў Кітай, і яго кошт застаецца высокай. Каб забяспечыць вытворчасць, прадпрыемствы графітавых электродаў раскуплялі адзін за адным, што прывяло да бесперапыннага росту коштаў на ігольчаты кокс.
Зразумела, што ў Кітаі мала прадпрыемстваў, якія вырабляюць ігольчаты кокс, і людзі ў галіны лічаць, што павышэнне коштаў, здаецца, з'яўляецца галоўным голасам. Нягледзячы на тое, што прыбытак некаторых вытворцаў сыравіны значна палепшыўся, рынкавыя рызыкі і эксплуатацыйныя выдаткі вугляродных прадпрыемстваў далей па плыні растуць.
Час публікацыі: 25 студзеня 2021 г