RP 400 Звычайны сілавы графітавы электрод
Графітавы электрод RP 400 мм
Для матэрыялаў з аднолькавым сярэднім памерам часціц трываласць і цвёрдасць матэрыялаў з нізкім удзельным супрацівам таксама крыху ніжэй, чым з высокім удзельным супрацівам.
Для матэрыялаў з аднолькавым сярэднім памерам часціц трываласць і цвёрдасць матэрыялаў з нізкім удзельным супрацівам таксама крыху ніжэй, чым з высокім удзельным супрацівам. Гэта значыць хуткасць разраду, страты будуць адрознівацца. Такім чынам, натуральнае ўдзельнае супраціўленне матэрыялаў графітавых электродаў, у практычных прымяненнях трэба выбраць матэрыял вельмі важны. Выбар матэрыялу электрода напрамую залежыць ад эфекту разраду. У значнай ступені правільны выбар матэрыялу, які вызначае хуткасць разгрузкі, дакладнасць апрацоўкі і шурпатасць паверхні. З-за розных патрабаванняў да якасці графітавых электродаў звычайнай магутнасці, высокай магутнасці і звышмоцнай магутнасці сукупны склад прэпарата таксама адрозніваецца. З пункту гледжання тэндэнцый прамысловай прадукцыі, распрацоўка графітавых электродаў да электродаў звышвысокай магутнасці - гэта будучая тэндэнцыя. Злучэнні могуць быць выкананы з дапамогай 3 ці 4 кнопак і вырабляюцца строга ў дыяпазоне допуску прамысловага стандарту. Доўгія і кароткія спецыфікацыі могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, кароткі час апрацоўкі, моцныя вытворчыя магутнасці, каб задаволіць патрэбы кліентаў у краіне і за мяжой.
Тыповыя ўласцівасці | |||
Уласцівасці | Пазіцыя | адзінка | RP |
300-800 мм | |||
Удзельнае супраціўленне | цела | мкОм | 7,8-8,8 |
сасок | 5,0-6,5 | ||
Бендзін Стрэнг | цела | МПА | 7,0-12,0 |
сасок | 15,0-20,0 | ||
Модуль Юнга | цела | cpa | 7,0-9,3 |
сасок | 12,0-14,0 | ||
Аб'ёмная шчыльнасць | цела | г/см³ | 1,60-1,65 |
сасок | 1,70-1,74 | ||
КТР (100-600℃) | цела | ×10-6/℃ | 2,2-2,6 |
сасок | 2,0-2,5 | ||
Змест попелу | % | 0,5 |